Kapsulinių gaminių vibracinis sijojimo aparatas yra pagrindinė švaraus rūšiavimo ir priemaišų{0}}šalinimo įranga, naudojama visame kapsulių gamybos procese, apimanti pirminį žaliavų apdorojimą, pusgaminių rūšiavimą ir gatavo produkto tikrinimą. Jis daugiausia pritaikytas kapsulių neapdorotų dervos miltelių, pagalbinių miltelių, kapsulių ruošinių ir gatavų kapsulių atrankai, jo struktūrinis dizainas ir veikimo charakteristikos visiškai atitinka farmacijos GMP gaires ir švarios kapsulių valymo dirbtuvių gamybos reikalavimus. Kaip pagrindinė grandis, jungianti ankstesnius ir paskesnius gamybos procesus, ji tiesiogiai veikia žaliavų grynumą, pusgaminių{4}}kvalifikavimo lygį ir gatavų kapsulinių produktų kokybės pastovumą.
Kapsulių gaminių vibracinis tikrinimo aparatasPrivalumai
Pagerinkite žaliavų grynumą ir klijų tirpalo kokybę, padėdami pagrindą kapsulės formavimui. Dėl efektyvaus priemaišų pašalinimo ir miltelių žaliavų dalelių dydžio klasifikavimo pašalinamas neigiamas aglomeratų, priemaišų ir nekvalifikuotų dalelių dydžio miltelių poveikis klijų lydymosi procesui, užtikrinant, kad paruošto klijų tirpalo komponentai būtų vienodi, nebūtų neištirpusių dalelių ir stabilus klampumas, ir iš esmės išvengiama kapsulės formavimosi klijų defektų, kuriuos sukelia nevienodi klijai.
Žymiai pagerinti pusgaminių ir gatavų gaminių{0}}kvalifikavimo rodiklį, sumažinti defektų skaičių. Tiksliai išrūšiuojant sugedusius kapsulių ruošinius ir nekvalifikuotus gatavus gaminius, išvengiama brokuotų gaminių patekimo į tolesnius procesus, sumažinamas gamybos resursų švaistymas, atsirandantis dėl brokuotų gaminių pakartotinio apdorojimo, ir labai pagerėja vienkartinis gatavų kapsulių gaminių-kvalifikavimo rodiklis (kvalifikuotų produktų rodiklis po patikrinimo gali būti padidintas daugiau nei 95 %).
Užtikrinti nuolatinį gamybos linijos veikimą ir pagerinti bendrą gamybos efektyvumą. Automatinio tiekimo ir iškrovimo bei įrangos sujungimo konstrukcija užtikrina nepilotuojamą atrankos procesą pagal nustatytus parametrus, išvengiant gamybos linijos išjungimo dėl nenutrūkstamo rankinio tikrinimo. Didelis-efektyvus tikrinimo greitis (reguliuojamas pagal gamybos pajėgumus) puikiai atitinka didelio-masto ir didelės spartos-kapsulių gamybos linijų gamybos ritmą, efektyviai padidindamas efektyvų veikimo laiką ir bendrą gamybos linijos našumą.
Visiškai laikytis GMP švarios gamybos reikalavimų ir užtikrinti gaminių saugumą. Visa mašina pagaminta iš farmacinės klasės 304/316L nerūdijančio plieno, su lygiu ir nelipniu paviršiumi ir be sanitarinių negyvų kampų; visiškai sandari konstrukcija apsaugo nuo medžiagų sklaidos ir antrinės taršos; įranga palaiko CIP internetinį valymą, kuris gali atlikti kruopštų ir neteršiantį ekrano tinklelį ir mašinos korpusą valyti{3}}, o visos konstrukcijos atitinka GMP švarios farmacijos preparatų gamybos specifikacijas.
Didelis įrangos universalumas ir didelis panaudojimo lygis. Greitai-išardomas sieto tinklelis ir reguliuojamas vibracijos dažnis/amplitudė leidžia įrangai prisitaikyti prie skirtingų medžiagų (miltelių, kapsulių ruošinių, gatavų kapsulių) ir skirtingų procesų (nešvarumų šalinimo, rūšiavimo, rūšiavimo) atrankos poreikių kapsulių gamyboje. Viena mašina gali pakeisti kelis specialius tikrinimo įrenginius, išvengiant pakartotinės įrangos konfigūracijos ir pagerinant bendrą dirbtuvių įrangos panaudojimo lygį.
Paprastas valdymas ir lengva priežiūra, sumažinant darbo ir valdymo išlaidas. Įrengtas žmogaus{0}}kompiuterio sąveikos valdymo skydelis, vibracijos dažnis, amplitudė ir maitinimo greitis gali būti nustatomi vizualiai, o įrangos darbo būsena gali būti stebima realiu laiku; jame yra automatinės aliarmo funkcijos dėl ekrano tinklelio užsikimšimo, medžiagų kaupimosi ir neįprastos įrangos vibracijos, todėl sumažėja rankinio patikrinimo vietoje ir eksploatavimo dažnumas. Ekrano tinklelio ir vibracijos komponentai yra modulinės konstrukcijos, kurią lengva išardyti, valyti ir pakeisti, sutrumpina įrangos priežiūros prastovos laiką ir sumažina priežiūros darbo sąnaudas.
DUK
Kl .: Kokio dydžio kapsules gali atlaikyti separatorius?
A: Mūsų tuščiavidurių kapsulių vibracinio ekrano aparatas yra suderinamas su visais standartiniais kapsulių dydžiais, įskaitant 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4 ir 5. Jį galima pritaikyti skirtingiems dydžiams pakeičiant atitinkamas keičiamas dalis (pvz., pritaikytus tinklinius ekranus), kurias lengva sumontuoti ir pakeisti.
Kl .: Ar šis separatorius gali veikti su skirtingų tipų tuščiavidurių kapsulių medžiagomis?
A: Taip, jis skirtas tvarkyti įvairias įprastas tuščiavidurių kapsulių medžiagas, tokias kaip želatina, HPMC (hidroksipropilmetilceliuliozė) ir augalinės{0}} medžiagos. Mašina pasižymi švelniu valdymu ir minkštu-kontaktiniu vidiniu pamušalu, kuris sumažina trintį ir neleidžia pažeisti iš skirtingų medžiagų pagamintų kapsulių.
Kl .: Kaip pasirinkti tinkamą separatoriaus modelį mano gamybos linijai?
A: Pagrindiniai atrankos kriterijai yra jūsų gamybos pajėgumai (kapsulės per valandą) ir kapsulės dydis. Mūsų tipinių modelių apdorojimo pajėgumas svyruoja nuo 80 000 iki 300 000 kapsulių per valandą. Mažoms- mokslinių tyrimų ir plėtros laboratorijoms arba bandomajai gamybai rekomenduojame kompaktiškus mažesnio pajėgumo modelius; didelėms-gamybinėms patalpoms labiau tinka didelio-našumo modeliai (pvz., 1500 vnt/min ir daugiau). Be to, įsitikinkite, kad modelis atitinka vietinius pramonės standartus (pvz., GMP, FDA).
Populiarus Žymos: kapsulių gaminių vibracinės sijojimo mašinos, Kinijos kapsulinių gaminių vibracinio sijojimo mašinų gamintojai, tiekėjai, gamykla