Poliravimo mašina yra pagrindinė tolesnio{0}}apdorojimo įranga tuščiavidurių kapsulių (želatinos, HPMC, krakmolo{1}}pagrindo) pramoninėje gamyboje. Tai yra esminis proceso ryšys tarp kapsulės formavimo, džiovinimo ir optinio tikrinimo/pakavimo, skirtas paviršiaus apdailai, nešvarumų šalinimui ir gatavų tuščiavidurių kapsulių defektų tikrinimui. Jo taikymas visiškai atitinka farmacijos GMP gamybos standartus ir yra nepakeičiama įranga, užtikrinanti tuščiavidurių kapsulių išvaizdos kokybę, produkto konsistenciją ir tolesnio apdorojimo efektyvumą.
Pagrindinės funkcijos
Paviršiaus dulkių ir klijų pašalinimasPašalinkite žaliavos miltelius, dulkes ir mažas lipnias daleles nuo kapsulės korpuso paviršiaus, susidariusias formavimo, džiovinimo ir transportavimo procesų metu, pašalindami paviršiaus nešvarumus, turinčius įtakos kapsulės švarai.
Kapsulės paviršiaus apdailaAtlikite švelnų ir tolygų kapsulės korpuso paviršiaus poliravimą per įrangos vidinės poliravimo terpės fizinės trinties procesą, todėl kapsulės paviršius tampa lygus ir blizgus ir pagerinama bendra gatavo produkto išvaizda.
Netinkamas kapsulių rūšiavimasPoliravimo procese atskirkite netinkamas kapsules, pvz., deformuotas, įtrūkusias, įlenktas ir prastai sandarias kapsules dėl įrangos išcentrinės jėgos ir ekrano struktūros, ir automatiškai jas išleiskite, kad sumažintumėte vėlesnių procesų defektų skaičių.
Kapsulių lygiavimas ir rūšiavimasPervežimo metu sutvarkykite netvarkingas kapsules, reguliariai jas išdėliokite ir venkite kapsulių susipainiojimo ar krovimo, nes tai sudaro pagrindą sklandžiam tolesnių automatizuotų procesų, tokių kaip optinis tikrinimas, spausdinimas ir pakuočių skaičiavimas, veikimui.
Švelnus drėgmės reguliavimasTuščiavidurių želatinos kapsulių atveju įranga gali pasiekti švelnų paviršiaus drėgmės balansą poliruojant, išvengiant per didelio kapsulės apvalkalo sausumo ir trapumo bei išlaikant tinkamą kapsulės kietumą ir elastingumą.
Pagrindiniai privalumai
Pagerinti produktų kokybę ir konkurencingumą rinkojeLygus ir švarus kapsulės paviršius ne tik atitinka įvairių šalių farmakopėjose nurodytus farmacinių pagalbinių medžiagų išvaizdos kokybės reikalavimus, bet ir pagerina produkto vizualinę klasę, kuri labiau atitinka farmacijos ir sveiko maisto gamintojų pirkimo standartus.
Laikytis GMP švarios gamybos reikalavimųVisas poliravimo procesas yra uždaras ir nedulkėtas-, su specialia dulkių surinkimo ir priemaišų išleidimo sistema, kuri leidžia išvengti antrinės kapsulių taršos ir atitinka švarios farmacijos gamybos cechų aplinkosaugos ir švaros reikalavimus.
Padidinkite vėlesnių automatizuotų procesų efektyvumąTvarkingai išdėstytos ir be priemaišų{0}}kapsulės gali žymiai sumažinti optinio tikrinimo mašinų, spausdintuvų ir pakavimo mašinų strigimą ir išjungimą bei 20–30 % pagerinti bendrą tuščiavidurių kapsulių gamybos linijos veikimo efektyvumą.
Lankstus poliravimas, nepažeidžiamas kapsulės korpusasNaudokite maistinę{0}}minkštą poliravimo terpę ir reguliuojamą poliravimo greitį / sukimosi jėgą.Neardomasis poliravimaskapsulių ir išvengti kapsulės apvalkalo įtrūkimų, deformacijos ar sandariklio pažeidimo dėl pernelyg didelio poliravimo.
Puikus suderinamumas, pritaikytas kelių{0}}specifikacijų gamybaiJis gali būti koreguojamas ir pritaikomas visų pramoninių specifikacijų tuščiavidurių kapsulių poliravimui (000#-5#), yra suderinamas su želatinos, HPMC, krakmolo ir kitų skirtingų medžiagų kapsulių apvalkalais, atitinkančiais įvairius gamintojų gamybos poreikius.
Automatinis veikimas, sumažinkite darbo sąnaudasIntegruokite automatinį padavimą, poliravimą, nešvarumų šalinimą, rūšiavimą ir iškrovimą, nereikalaujant rankinio darbo vietoje-darbo vietoje, o tai sumažina papildomo apdorojimo{1}} darbo sąnaudas, o valdymas ir valdymas yra paprasti, operatoriams keliami žemi profesiniai reikalavimai.
Lengva valyti ir prižiūrėti, mažos eksploatacijos išlaidosVidinė įrangos struktūra yra modulinė ir nuimama, todėl patogu kasdien valyti, dezinfekuoti ir reguliariai prižiūrėti; poliravimo terpė turi ilgą tarnavimo laiką, mažas sąnaudas, be papildomų cheminių priedų, mažos kasdienės eksploatacijos ir priežiūros išlaidos.
Stabilus veikimas, didelis apdorojimo nuoseklumasNuolatinis poliravimo greitis ir vienoda išcentrinė jėga užtikrina, kad kiekvienos kapsulių partijos poliravimo efektas būtų nuoseklus, išvengiant skirtingų gamybos partijų kapsulių išvaizdos kokybės skirtumo ir pagerinant bendrą gatavų produktų konsistenciją.