Kaip vienas brandžiausių ir intuityviausių dirbtinio intelekto (AI) pritaikymo būdų, optinio tikrinimo aparatas yra vadinamas „super kokybės inspektoriumi“ gamybos linijose, o tai iš esmės keičia kokybės kontrolės efektyvumą ir tikslumą gamybos pramonėje visame pasaulyje.
Pagal tradicinius gamybos scenarijus kokybės patikrinimą jau seniai kamuoja neįveikiami skausmo taškai. Remiantis rankiniu vizualiniu aptikimu arba paprastu fotoelektriniu aptikimu, procesą labai riboja žmogaus regėjimo nuovargis, subjektyvus sprendimo polinkis ir riboti aptikimo kampai. Šiuo tradiciniu metodu dažnai nepavyksta nustatyti subtilių įtrūkimų, spalvų skirtumų ar mažyčių svetimkūnių, kurie nematomi plika akimi. Be to, lėtas aptikimo greitis vargu ar gali atitikti visus didelės spartos-gamybos linijų tikrinimo reikalavimus, todėl gali kilti pavojus kokybei, padidėti atliekų kiekis ir sumažėti gamybos efektyvumas.
Dirbtinio intelekto technologijos integravimas visiškai pakeitė optinio tikrinimo aparatą, suteikdamas jam galingas galimybes, kurios gerokai pranoksta tradicinius tikrinimo metodus. Pagrindinės programos, kuriose įgalintas AI{1}}, daugiausia atsispindi šiais trimis aspektais:
Giluminio mokymosi algoritmai: Šiuolaikinės optinės tikrinimo mašinos yra aprūpintos mašininio matymo sistemomis, pagrįstomis giluminiu mokymusi. Skirtingai nuo paprasto tradicinės įrangos „palyginimo“ režimo, šios AI sistemos gali „atpažinti“ gaminio defektus, kaip ir patyrę žmogaus kokybės inspektoriai. Intensyviai mokydami masinius kvalifikuotų ir sugedusių gaminių vaizdų duomenų rinkinius, AI algoritmai gali tiksliai nustatyti sudėtingus defektus, kuriuos žmogaus akiai sunku ar net neįmanoma aptikti, pvz., mikroįtrūkimus, deformacijas, nevienodus dangtelio ilgius ir svetimkūnių užteršimą. Ši išmanioji atpažinimo galimybė leidžia įrenginiui prisitaikyti prie subtilių gaminio išvaizdos pokyčių ir stabiliai išlaikyti aukštą aptikimo tikslumą net ir ilgai-nepertraukiamai veikiant.
360-laipsnio aptikimas-apvalus: siekiant užtikrinti, kad nepastebėtų jokių defektų, AI matymo sistemos suporuojamos su didelės-raiškos pramoninėmis kameromis ir specialiais šviesos šaltiniais, įskaitant išsklaidytą atspindžio šviesą ir bendraašius žibintus. Šios aparatinės įrangos konfigūracijos sklandžiai veikia su AI algoritmais, kad būtų užfiksuoti išsamūs gaminių paėmimo kapsulių vaizdai, kaip pavyzdys, sistema stebi kiekvieną kiekvienos kapsulės detalę, įskaitant jos paviršių, galinį paviršių ir spalvą, nepalikdama jokių aklųjų dėmių tikrinimo procese.
Defektų šalinimas realiuoju laiku ir duomenų analizė: AI-palaikantis optinis tikrinimo aparatas realiuoju laiku-uždaroji-gamybos kokybę kontroliuoja. Nustačius sugedusį gaminį, sistema iš karto siunčia nurodymą jį pašalinti naudojant oro srautą arba roboto ranką, neleidžiant sugedusiems produktams patekti į kitą gamybos grandį. Tuo tarpu AI sistema automatiškai įrašo pagrindinius su defektais susijusius duomenis, tokius kaip defekto tipas, kiekis ir atsiradimo laikas. Šie duomenys suteikia įmonėms vertingų įžvalgų, leidžiančių atsekti produktų kokybę, nustatyti galimas gamybos proceso problemas ir optimizuoti gamybos technologijas, o tai galiausiai padeda įmonėms sumažinti išlaidas, pagerinti produktų kokybę ir padidinti pagrindinį konkurencingumą.
Nuolat tobulėjant dirbtinio intelekto technologijoms, optinės tikrinimo mašinos plačiai taikomos įvairiose srityse, tokiose kaip farmacija, maisto perdirbimas, elektronika ir automobilių gamyba, ir tampa nepakeičiama pagrindine įranga išmaniai pertvarkant šiuolaikines gamybos linijas.