Pastaraisiais metais, nuolat atnaujinant farmacijos ir sveikatos produktų pramonę, kapsulinių produktų, pasižyminčių didesne sauga, aplinkos apsauga ir funkcinėmis savybėmis, paklausa auga. Ši tendencija tiesiogiai paskatino plačiai taikyti augalinės{1}}ir sudėtines{2}}kapsulines žaliavas, kurios palaipsniui tapo svarbiomis tradicinių gyvulinės kilmės žaliavų, pvz., želatinos, alternatyvomis. Tipiški šių naujų žaliavų atstovai yra želatinos -HPMC kompozitai, natrio alginato -krakmolo kompozitai ir įvairios grynos augalinės{7} polisacharidinės medžiagos. Tokiomis aplinkybėmis gelio tirpinimo bakas, kaip pagrindinė kapsulių gamybos proceso įranga, susiduria su neišvengiamu transformavimu link pritaikymo, kuriam būdingas kelių-medžiagų suderinamumas, etapinis{10}}temperatūrų valdymas ir kintama šlyties sparta. Ši transformacija yra ne tik atsakas į naujų žaliavų medžiagų savybes, bet ir pagrindinis gaminių kokybės gerinimo, gamybos procesų stabilizavimo ir įvairių rinkos poreikių patenkinimo garantas.
Pirma, dėl įvairių žaliavų populiarinimo atsirado neatidėliotinas poreikis suderinti gelio tirpinimo talpyklas su įvairiomis medžiagomis. Palyginti su viena tradicine želatina, augalinės -ir sudėtinės- žaliavos turi didelių fizikinių ir cheminių savybių skirtumų. Pavyzdžiui, kompozitinėse medžiagose esanti HPMC (hidroksipropilmetilceliuliozė) blogai tirpsta vandenyje esant žemai temperatūrai ir yra linkusi į aglomeraciją, o natrio alginatas yra jautrus kalcio jonams ir jam reikalinga gana švelni tirpimo aplinka. Želatina, kaip sudėtinių sistemų komponentas, turi išlaikyti savo želatinimosi savybes derinant su kitomis medžiagomis. Tradicinės gelio tirpinimo talpyklos dažniausiai yra skirtos konkrečioms žaliavoms, su fiksuotais struktūriniais parametrais ir padavimo būdais, kuriuos sunku pritaikyti prie kelių žaliavų tirpinimo reikalavimų. Norėdami išspręsti šią problemą, pritaikytas gelio tirpinimo bakas optimizuos tiekimo sistemą ir bako korpuso struktūrą. Tiekimo angoje gali būti įrengtas kelių kanalų reguliuojamas įtaisas, kuris pagal formulės santykį gali atskirti arba mišriai tiekti skirtingas žaliavas ir suderinti atitinkamą išankstinio drėkinimo mechanizmą, kad būtų išvengta vandenyje netirpių žaliavų aglomeracijos. Tuo pačiu metu bako korpuso vidinė sienelė bus padengta lygia anti-adhezine danga ir pagrįsta maišymo struktūra, kad būtų užtikrinta, jog įvairios žaliavos būtų tolygiai paskirstytos ir sumaišytos tirpimo proceso metu, išvengiant vietinių koncentracijų skirtumų arba nepilno ištirpimo dėl medžiagos savybių.
Antra, etapinis{0}}temperatūros reguliavimas tapo pagrindiniu techniniu reikalavimu gelio tirpinimo bakams, prisitaikantiems prie naujų žaliavų. Augalinių -ir sudėtinių- žaliavų tirpimo procesas dažnai turi akivaizdžių etapų ypatybių, todėl skirtinguose išankstinio-drėkinimo, brinkinimo ir visiško ištirpimo etapuose reikia skirtingų temperatūrų diapazonų. Kaip pavyzdį paėmus želatinos -HPMC kompozitinę sistemą, jei pradiniame maitinimo etape temperatūra yra per aukšta, tikėtina, kad HPMC suformuos paviršiaus gelio plėvelę, kuri trukdo toliau prasiskverbti vandeniui ir sukelia nepilną vidinį tirpimą; želatinai reikia tinkamos aukštos temperatūros, kad būtų užtikrintas visiškas lydymasis ir stabilus klampumas. Natrio alginato -krakmolo kompozitinėms medžiagoms iš pradžių išbrinkus žemoje-, o vėliau vidutinėje temperatūroje galima veiksmingai išvengti krakmolo želatinizacijos ir per didelio klampumo padidėjimo, o tai skatina homogenizaciją ir formavimąsi. Todėl pritaikytoje gelio tirpinimo talpykloje bus sumontuota didelio-tiksliumo kelių{12}}pakopų temperatūros valdymo sistema. Ši sistema gali nustatyti skirtingas temperatūros valdymo sekcijas pagal skirtingų žaliavų formulių tirpimo charakteristikas ir stebėti realiu laiku bei tiksliai reguliuoti temperatūrą bake per temperatūros jutiklius, paskirstytus skirtingose padėtyse. Pavyzdžiui, išankstinio-drėkinimo stadijoje temperatūra kontroliuojama 30-40 laipsnių, kad būtų skatinamas tolygus žaliavų pasiskirstymas; brinkimo stadijoje temperatūra pamažu keliama iki 50-60 laipsnių, kad paspartėtų vandens absorbcija ir medžiagų brinkimas; visiško ištirpimo stadijoje temperatūra reguliuojama iki 60-80 laipsnių (reguliuojama pagal kompozicinių medžiagų proporciją), kad visi komponentai būtų visiškai ištirpę. Šis laipsniškas temperatūros valdymo režimas ne tik pagerina tirpimo efektyvumą, bet ir efektyviai apsaugo žaliavų struktūrinį stabilumą, išvengiant aktyvių komponentų degradacijos ar medžiagų savybių pokyčių dėl netinkamų temperatūros sąlygų.
Galiausiai, kintamo šlyties greičio konstrukcija yra svarbi gelio tirpinimo bakų pritaikymo dalis. Augalinių -ir sudėtinių- žaliavų klampumas labai skiriasi tirpimo proceso metu, todėl skirtinguose etapuose reikia skirtingų šlyties greičių, kad būtų pasiektas geriausias tirpimo efektas. Pradinėje žaliavos sklaidos stadijoje reikalingas didesnis šlyties greitis, norint suskaidyti aglomeruotas daleles ir pagreitinti medžiagų ir vandens maišymąsi; brinkimo ir tirpimo stadijose turėtų būti palaikomas atitinkamas vidutinis šlyties greitis, kad būtų skatinama vienoda vandens difuzija ir medžiagų tirpimas nepažeidžiant medžiagų molekulinės struktūros; vėlesniame tirpimo etape gali būti naudojamas mažesnis šlyties greitis, siekiant stabilizuoti gelio tirpalo klampumą ir išvengti per didelio šlyties, dėl kurio sumažės tirpalo gelio stiprumas. Kompozitinėms medžiagoms su skirtingais komponentų santykiais optimalus šlyties greičio diapazonas taip pat skiriasi. Pavyzdžiui, šlyties greitis, reikalingas sudėtinei sistemai, kurioje yra daug želatinos, skiriasi nuo šlyties greičio, kurio reikia daug HPMC. Pritaikytas gelio tirpinimo bakas pritaikys dažnio keitimo reguliuojamą maišymo sistemą, kuri gali lanksčiai reguliuoti šlyties greitį pagal žaliavų tipą, sudėtinių komponentų proporciją ir tirpimo proceso etapą. Maišymo mentelė taip pat bus pritaikyta ir optimizuota, o įvairių tipų irklas (pvz., inkaro tipas, irklo tipas arba turbinos tipas) galima pasirinkti pagal medžiagos charakteristikas, kad atitiktų šlyties greičio reikalavimus, užtikrinant, kad po ištirpimo gelio tirpalas būtų vienodos klampos, be dalelių ir gero stabilumo, o tai sudaro tvirtą pagrindą tolesniam kapsulių formavimo procesui.